Установка для заправки кондиционеров GrunBaum AC3000N полуавтоматическая
Вниманию клиентов: на наш склад поступили установки для обслуживания автомобильных кондиционеров GrunBaum AC3000N. Это самые продаваемые установки по итогам 2018 года.
Расширенный срок гарантии - 2 года!!!
Ваш правильный выбор всего за 119 тысяч рублей!!!
GrunBaumAC3000N позволит Вам выполнить полный цикл обслуживания системы кондиционирования любого автомобиля с газом R134a. Многие функции выполняются полностью в автоматическом режиме, что сокращает время обслуживания и делает работу комфортной.
GrunBaum AC3000N - это высокая надежность и отличный функционал при небольшой цене и быстрой окупаемости.
Русскоязычное управление и меню: делайте свою работу максимально просто и быстро. Все что Вам требуется для работы уже перед глазами. Используйте интуитивно понятный интерфейс на русском языке.
Самодиагностика: встроенная электронная система в режиме реального времени диагностирует основные компоненты и узлы установки. В случае обнаружения неисправности система уведомит Вас об этом специальным кодом. Это позволит избежать некорректной заправки и дальнейшего повреждения установки при работе в неисправном состоянии.
Удобно расположенный фильтр-влагоотделитель: элемент, который требует замены в процессе эксплуатации. Инженеры компании GrunBaum расположили его максимально удобно, чтобы позволит Вам за минимальное время произвести его замену.
Специальное отверстие для слива масла: масло в вакуумном насосе требует замены в процессе эксплуатации. Вы сделаете это максимально быстро, не разбирая корпуса установки. Слив отработанного масла с насоса производиться через специальное отверстие в корпусе.
Переднее расположение баллонов для слива масла: для заправки масла пользователю необходимо одновременно нажимать кнопку открытия подачи и отслеживать количество заправленного масла по баллону. Для того чтобы сделать это максимально комфортно, инженеры расположили баллоны на передней панели.
Счетчики ТО: система оборудована автоматическими счетчиками наработки масла в вакуумном насосе, а также фильтра осушителя. При достижении пределов их работы электроника проинформирует Вас об этом.
Функциональные особенности установки GrunBaum AC3000N закрывают более 87% потребностей специалистов современных автосервисов. А использование установки GrunBaum AC3000N позволяет обслуживать и диагностировать большинство систем автомобилей с хладагентом R134a.
Основные преимущества GrunBaum AC3000N:
более 500 безотказно работающих установок за 3 года в России.
Отсутствие механических кранов. В данной установке применяются электромагнитные клапаны для управления контурами (HP/LP/масло).
Склад гарантийных запасных частей со 100% покрытием.
45 дилеров по всей России.
Операции, которые позволяет проводить установка GrunBaum AC3000N:
Восстановление хладагента в системе кондиционирования автомобилей. При восстановлении внутренний маслоотделитель качественно отделяет хладагент, что позволяет использовать его повторно.
Повторная заправка системы.
Вакуумирование системы и определение утечек в системе кондиционирования.
Очистка системы и удаление влаги их трубопровода системы.
Возможность добавления масла в систему.
Функции восстановления и повторного использования хладагента поддерживают стандарты в области защиты окружающей среды. Также это позволяет существенно сократить расходы на техобслуживание системы.
Восстановленный хладагент соответствует требованиям SAE.
Использование GrunBaum AC3000N позволит:
Ускорить облуживание автомобильных систем кондиционирования.
Исключить издержки, связанные с простоем оборудования.
Снизить риски, связанные с некорректным проведением операций.
Получить современную техническую поддержку.
Качественное техобслуживание и расходные материалы.
Использовать качественное оборудование для обслуживания клиентов на высоком уровне.
Технические характеристики:
Скорость восстановления - 3,0 г/с.
Скорость вакуумирования - 90 л/мин.
Скорость заправки - 18 г/с.
Точность электронных весов - ±10 г.
Ёмкость рабочего бака - 12 кг.
Ресурс фильтра-осушителя хладагента - 60 кг.
Марка хладагента - R-134a
Рабочая температура - 10-50 C°
Емкость для нового масла - 360 мл.
Емкость для отработанного масла - 360 мл.
Мощность компрессора - 3/8 л/с.
Номинальная мощность - 745 Вт.
Мощность вакуумного насоса - 180 Вт.
Манометры класс точности - 1.6
Рабочие шланги - 2 м.
Габариты - 67х65х128 см.
Вес (брутто/нетто) - 90/75 кг.
Напряжение - 220В частота 50/60 Гц.
Комплектация:
- Установка для заправки кондиционеров - 1 шт.
- Емкость для нового масла - 1 шт.
- Емкость для отработанного масла - 1 шт.
- Шланг высокого давления (красный) - 1 шт.
- Шланг низкого давления (синий) - 1 шт.
- Переходник для заправки баллона ¼ LP 134A - 1 шт.
- Инструкция на русском языке - 1 шт.
- Кабель питания 220В - 1 шт.
Разработано в Европе: штаб компании GrunBaum находится в городе Вильнюс, Литва. Здесь инженеры-проектировщики разрабатывают новое оборудование. Основные рынки для компании - это Европа и США. Это требует особого отношения к уровню качества материалов и комплектующих. Сегодня в штате компании работает более 30 человек. Это позволяет ей быть гибкой и оперативно реагировать на запросы покупателей, быстро внося изменения в конструкции продуктов.
Современная инженерия: применяются современные методы при разработке оборудования. Основные этапы проектирования:
Проектирование корпусов и компоновка
Проектирование радиокомпонентов и печатных плат
Тепловые расчеты и задачи охлаждения
3D-проработка макетов
Работа инженеров с 3D-моделями
3D-сканирование
За счет этого достигается высокий уровень качества на этапе проектирования и производства, а также реализуются и тестируются инновационно смелые идеи на уровне проектирования, применяя 3D-моделирование.
Контроль и проверка качества: отличие GrunBaum - высокое качество. Для этого используются компоненты таких поставщиков как Value, Motorola, Samsung и др. Производства компании находятся в Китае и Южной Корее. На всех производствах действует единая система контроля качества. Компания внедряет в производство стандарты европейского качества в соответствии с ISO 9000 в целях увеличения качества услуг и продуктов.
Производственное тестирование установок: используется система многоуровневого контроля для выявления брака. Эта система включает тестирование всех компонентов перед сборкой и выходной контроль оборудования. Чтобы исключить отправку брака, установка проверяется 2 раза. Первый - после сборки, второй - перед отправкой. Это подтверждается приложенным чек-листом.